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阀的故障原因分晰及排除方法
摘要：阀的故障原因分晰及排除方法
阀的故障原因分晰及排除方法如下：
一、溢流阀的保养及故障排除
| 故障 | 原因 | 处置 |
| A 压力过高 或过低 |
1、压力设定不当 2、压力失调 3、提动阀没正确在座面上 4、平衡活塞动作不良 5、弹簧的力太弱 6、提动阀阀座、平衡活塞座 磨耗或座上有灰尘 |
重新做正确的设定。 检查压力计。 取出提动阀再重组或交换提动阀，拆下调整螺栓，又外面用引导棒 轻击提动阀数次，也有修好的可能。 拆下上盖检查阀芯的孔是否有灰尘等杂物阻塞。 更换弹簧。 清洗或更新。 |
| B 压力不安定 | 1、平衡活塞动作不良 2、提动阀不安定 3、提动阀异常 4、油中有空气 5、提动阀座有灰尘 |
检查阀芯的孔是否有灰尘，阀芯的动作是否圆滑，以及弹簧的状态。 将道梢上下压数次大都可以修好。 更换提动阀，检查油是否脏。 排除空气。 详见(10)项，液压油污染。 |
| C 微小的压力振动 (厉害时发出异音) |
1、提动阀异常 |
更换提动器，检查液压油污染程度。 排除空气。 详见(6)项，共振、振动及噪音。 重新配管。 更换较大的控制阀。 使用平衡活塞型。 |
二、减压阀的保养及故障排除
| 故障 | 原因 | 处置 |
| A 压力过高或过低 | 与溢流阀相同 | 与溢流阀相同 |
| B 压力不安定 | 1、阀芯的动作不良 2、提动阀不安定 3、提动阀磨耗 4、油中混有空气 5、排油的背压有变动 |
阀芯中央的小孔堵塞，调查排油量。 详见溢流阀的各项。 详见溢流阀的各项。 排除空气。 与其它控制阀的排油管分开，尤其在液控阀更须注意。 |
三、流量控制阀的保养及故障排除
| 故障 | 原因 | 处置 |
| A 压力补正装置不动作 | 1、阀芯中附有灰尘 2、套筒内的小孔附有灰尘 3、油出入口的压力差小 |
分解清洗。 分解清洗。 最低10kgf/cm²。 |
| B 流量调整轴的回转紧 | 1、调整轴上附有灰尘 2、使用于量入方式，其二次压力高时 3、启流点以下刻度，一次压高 |
分解清扫。 降低压力后调整。 降低压力后转动。 |
四、方向控制阀的保养及故障排除
| 故障 | 原因 | 处置 |
| A 由人工操作 阀杆的油封漏油 |
1、油封破损 2、排油口有背压 |
更换油封。 背压须在0.410kgf/cm²。 |
| B 机械操作的阀芯不能动作 | 1、排油口有背压 2、压下阀芯的凸块角度过大 3、压力口及排油口的配管错误 |
同上 凸块的角度应在30°以上。 修正配管。 |
| C 电磁阀的线圈烧坏 |
1、线圈绝缘不良 |
更换电磁线圈。 更换电磁圈铁芯。 检查电压适切调整。 降下压力，检查压力计。 更换流量大小的控制阀 低压用为1.0kgf/cm²,高压用为kgf/cm² 回油口直接接回油箱，尤其是泄油(使用外部泄油) |
| D 液控阀不会作动 | 1、液控压力不足 2、阀芯胶着，分解清理之，洗净 3、灰尘进入，分解清理之，洗净 |
液控压力为3.5kgf/cm²以上，在全开或中立回油阀须加装止回阀使形成液控压力。 分解清理之，洗净。 |
五、电磁阀的保养及故障排除
| 故障 | 原因 | 处置 |
| A 动作不良 | 1、因弹簧不良致滑轴无法恢复至原位置 2、阀芯的动作不良及动作迟缓 3、螺栓上紧过度或因温度上升至本体变形 4、电气系统不良 |
更换弹簧。 1、洗净控制阀内部除去油中的混入物。 2、检查过滤器，必要时洗涤过滤器或更换液压油。 3、检查滑轴的磨耗情形，必要时须更换。 松开螺栓上紧程度(对角交互上紧) 检查插入端子部的接触状态，确认电磁线圈的动作是否正常， 如果线圈断线或烧损时须更换。 |
| B 磁力线圈噪音及烧损 | 1、负荷电压错误 2、灰尘等不纯物质进入 3、电磁线圈破损，烧损 4、阀芯的异常磨耗 |
检查电压，使用适当的电磁线圈。 除去不纯物。 更换 更换 |
| C 内部漏油大外部漏油 | 1、封环损伤 2、螺栓松 |
更换 再上紧 |
如用户通过以上方法还不能解决阀的故障，可电话（0769-23103048）联系玖容气动液压设备公司
